本項目先后完成矸石破碎站、地面膏體充填站、充填管路系統、采煤工作面 充填生產系統、電氣控制系統等五大部分設計充填系統建設。2020年9月份建成并試生產。系 統運行至今,從矸石破碎、地面充填站膏體制作、充填管路輸送、采煤工作面支模、隔離、 充填等各個環節無縫配合,充分顯示飛翼公司成熟的充填技術。年平均置換煤量36萬噸,截 至2021年3月已為錦丘煤礦創造效益近6000萬元。
小馬煤礦采用我司HGBS200.14.800充填泵進行村莊下壓煤充填開采,地面建 站,泵送料漿至井下采空區充填,輸送距離水平管30米,立管120米,井下管路1200米。 經地表實際觀測,地面無下沉,地面建筑物未發生裂縫等損壞。
充填站采用飛翼股份生產的 HGBS160.15.710 型充填工業泵。利用建筑垃圾為 主要充填材料,通過膏體條帶充填開采方式,有效地把地表沉降控制在50毫米以內,充填體 壓縮率<1%在保證地面村莊建筑不受影響的前提下,可采出井下呆滯煤柱條帶564個,回收煤 炭資源71.7萬噸;實現未采區域村莊壓煤的完全回采,比原條帶開采方式 可以多采出煤炭資 源350多萬噸,可延長礦井服務年限16.5年,增加產值近20億元。
峰峰集團已有三個礦均采用飛翼股份的充填系統,實現了采礦和充填同步進行 等多項關鍵技術。大力公司采用膏體充填,延長礦井服務年限超過7年,羊東礦采用膏體充填 增加1300萬噸優質主焦煤;新三礦采用膏體充填增加1700萬噸優質主焦煤。通過全采全充的 方式將徹底消除現有的矸石山,這樣不僅可以防止地表塌陷,而且有效地保護了耕地,從此 矸石山不再占用農地,同時降低了充填成本。峰峰集團現已走出了一條綠色生態礦山建設之 路,本項目榮獲了“中國煤炭工業協會科學技術一等獎”。
充填站采用飛翼股份生產的 HGBS160.15.710 型充填工業泵。利用廢舊建 筑垃圾為主要充填材料,通過膏體條帶充填開采方式,有效地把地表沉降控制在50毫米以內, 充填體壓縮率<3%在保證地面村莊建筑不受影響的前提下,可采出井下呆滯煤柱條帶564個, 回收煤炭資源71.7萬噸;實現未采區域村莊壓煤的完全回采,比原條帶開采方式 可以多采出 煤炭資源350多萬噸,可延長礦井服務年限16.5年,增加產值近20億元。
紫晟煤業采用煤矸石+水泥+粉煤灰 +水進行膏體充填,充填系統能力 150m3/h,輸送距離最遠2500米,整個充填系統采用智能化控制系統(地面集中智能化控制系 統+井下充填管路壓力和充填工作面液位監測)。
劉東煤礦“三下”壓煤量巨大,主要屬于村莊下壓煤,壓煤量達2489.2萬噸。 膏體充填開采運行能力120m3/h,充填膏體濃度達84%,最遠輸送距離超5000米,彎頭120余個,是全國首家遠距離膏體泵送的煤礦膏體充填開采項目。該充填系統解決了劉東煤礦壓煤 開采困難的情況,延長了礦山服務年限,提高了煤炭采出率,避免了地面沉降,實現了煤礦 綠色開采。